
導語
你是否遇到過這種情況:
在恒溫實驗室里校準的光學系統,一旦搬到戶外高溫環境,或者接入高功率激光后,光束就開始“飄忽不定",甚至焦點發生偏移?
很多工程師在選型時,往往只關注透過率、面型精度或光潔度,卻忽略了 “熱"這個隱形殺手。
當光與物質相互作用時,熱效應是無法避免的。今天,我們就從熱膨脹系數 (CTE)、折射率溫度系數 (dn/dT) 和 熱導率 這三個維度,聊聊如何為你的光學系統穿上“隔熱鎧甲"。
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01.熱膨脹系數 (CTE):失之毫厘,差之千里
物體受熱膨脹是常識,但在精密光學中,微小的尺寸變化可能是災難性的。
熱膨脹系數(CTE)衡量的是材料隨溫度變化產生的分數尺寸變化。簡單來說,就是溫度變了,你的鏡片和機械件變大了多少。
公式記憶: ΔL=αLΔT(α即為線性CTE)
為什么它很重要?想象一下,一個室溫下直徑為 25mm 的光學元件,如果處于 300°C 的環境中,其直徑可能會膨脹到 25.1mm。
0.1mm 的變化意味著什么?
• 應力擠壓: 鏡片可能會被鏡座擠碎。
• 光軸偏移: 鏡片中心發生位移,導致指向穩定性下降。
• 系統散焦: 整個光路的物理長度改變。
這就是為什么在精密激光應用或溫差巨大的環境中,我們傾向于選擇 熔融石英 (Fused Silica) 等低 CTE 材料,以確保“穩如泰山"。
圖 1: 溫度變化 (ΔT) 導致材料長度 (ΔL) 根據材料的熱膨脹系數(CTE) 發生變化
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02.折射率溫度系數 (dn/dT):看不見的“熱透鏡"效應
如果說 CTE 改變的是“形狀",那么 dn/dT 改變的就是“內涵"。
dn/dT 描述的是材料折射率隨溫度的變化率。對于大多數玻璃而言,溫度越高,折射率越高(雖然也有例外)。
在紅外應用和高功率激光系統中,這個問題尤為突出:
1.激光束穿過透鏡,部分能量被吸收轉化為熱量。
2.透鏡中心溫度升高,折射率發生變化。
3.結果: 透鏡的焦距 (f) 發生了漂移,焦點位置跑了!
這就是所謂的“熱散焦"。
如何解決?——無熱化設計 (Athermalization)聰明的工程師不會試圖消除熱量,而是學會“平衡"。
通過將正溫度系數和負溫度系數的玻璃材料成對組合,讓它們在溫度變化時的折射率改變互相抵消。這在紅外成像鏡頭設計中是必修課。
圖 2: 光學元件的折射率隨溫度的變化 (dn/dT) 可能導致鏡頭焦距(Δf ) 偏移和焦點位置改變
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03.熱導率 (Thermal Conductivity):高功率激光的“散熱通道"
當激光打在鏡片上,能量被吸收后去哪了?這就取決于材料的熱導率 (k)。
它衡量的是材料傳導熱量的能力。
• 金屬: 導熱快,散熱好。
• 玻璃/塑料: 導熱慢,熱量容易堆積。
高功率激光系統的噩夢:如果你的基底材料導熱性差(如某些有色玻璃或吸收型濾光片),熱量來不及散發,就會在局部形成“熱點 (Hot Spots)"。
一旦熱量非穩態積累,輕則產生嚴重的熱透鏡效應,重則導致鍍膜損傷甚至基底炸裂。
選型建議:在設計高功率系統時,必須計算光學元件周圍的能量平衡。如果基底導熱差,就必須增加主動冷卻系統,或者更換為藍寶石、硅等高導熱材料。
圖 3: 材料的導熱系數 (k) 決定其通過給定厚度 (d) 傳遞熱量的能力 (Q)
總結:構建“無熱"系統的關鍵
一個優秀的光學設計,不僅要在 20°C 的實驗室里表現優秀,更要在 -40°C 的極寒或 80°C 的酷熱中保持穩定。
在做基底選型時,請務必通過以下三步自檢:
1.查 CTE: 機械結構是否允許膨脹?是否需要低膨脹材料?
2.算 dn/dT: 焦深是否能覆蓋溫度帶來的焦移?是否需要無熱化設計?
3.看 熱導率: 激光功率密度多大?熱量能否及時散出?
不要讓熱力學性質,成為你光學系統的“阿喀琉斯之踵"。
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